Descripción
Mezcladores De Doble Eje MEKA: Alta Capacidad y Eficiencia
Lograr la homogeneidad deseada y la trabajabilidad de las mezclas de concreto modernas, dentro del período más breve posible, es a menudo la fase más crítica de la producción de concreto, por lo tanto, es esencial la necesidad de equipos de mezcla confiables y de alta calidad. Con todas y cada una de las plantas de hormigón de MEKA, una mezcladora de concreto MEKA DE DOBLE EJE es su corazón, una combina ción en la que siempre puede confiar. MEKA ofrece una amplia gama de mezcladoras de concreto de alto rendimiento: de un solo eje, de doble eje, planetarias o panorámicas con una variedad de capacidades diferentes, lo que garantiza que cumplamos con todos los requisitos de mezcla de concreto. Los mezcladores de concreto MEKA doble eje han demostrado ser confiables y están fabricados con la más alta calidad, lo que hace que los equipos MEKA sean la elección de muchos profesionales en más de 70 países de todo el mundo.
MEZCLADORES DE CONCRETO DE DOBLE EJES
HECHOS DESTACADOS
Pesado Y Robusto
Los mezcladores de concreto MEKA de eje sencillo ofrecen una larga vida, ya que son 5-10% más pesados que la mayoría de sus equivalentes en el mercado hoy en día, debido a su robusta estructura de acero y sus gruesos revestimientos interiores a prueba de abrasión.
Ni-Hard Es la Clave
Ofrecemos revestimiento de aleación NI-HARD en nuestras mezcladoras de eje sencillo de serie. Esta aleación particular es bien conocida por su resistencia a la abrasión y se usa en una variedad de aplicaciones diferentes, tales como mezclado de concreto, trituración de carbón y otros minerales, fabricación de bombas de pulpa, bombeo de hormigón, fabricación de pistones, fabricación de engranajes y muchos otros. A pesar de ser más costoso desde el principio, Ni-hard supera a otras aleaciones en términos de resistencia a la abrasión y costos operativos generales, ya que NI-HARD ha demostrado tener hasta 3 veces más vida útil que otras aleaciones.
¿Por Qué Usar Ni-Hard?
La rigidez del material NI-HARD es idéntica en cada sección y capa, por lo tanto, las tasas de abrasión no varían, ya que las placas comienzan a desgastarse y están sujetas a la rigidez de los agregados utilizados, la esperanza de vida del Ni-Hard piezas de desgaste del mezclador, pueden alcanzar una capacidad de producción de hasta 1,000,000 m³, dependiendo del tipo de mezclador y su volumen.
Estructura De Paleta Única
La estructura de paletas de los mezcladores de doble eje ha sido diseñada específicamente para resistir a la abrasión. Cada grupo Pallet se ha reforzado contra fallas y la estructura cóncava mejora la esperanza de vida. El diseño y la calidad de nuestras estructuras de paletas mezcladoras son líderes en el mercado y la calidad a menudo se compara con muchos productos alemanes actualmente en el mercado. La expectativa de vida del grupo de mezcla es igual a los revestimientos a prueba de abrasión y el grosor del vaciado de la estructura del mezclador, por lo tanto, la expectativa de vida útil de los equipos de MEKA supera con creces a la de muchos de nuestros competidores. Los mezcladores MEKA de doble eje son capaces de mezclar materiales con tamaños de partículas de hasta 150 mm de diámetro. El ángulo de paleta de 45 ° también significa que puede soportar cargas más altas, por lo tanto, es capaz de mezclar cero concretos de asentamiento, mezclas de RCC y todo tipo de mezclas de concreto premezclado.
Diseño De Rodamiento y Sello Único
El grupo de sello especialmente diseñado para el rodamiento y el mezclador de eje doble consiste en una serie de componentes metálicos y de poliuretano. Los cojinetes se colocan en la parte exterior de la mezcladora en la carcasa especialmente diseñada, lo que impide la entrada de lechadas cementosas; si se produce una falla en la junta, por lo tanto, con el mantenimiento de rutina correcto, la vida útil de cada cojinete puede superar los 500,000 m³ de producción. La estructura de sellado Labyrinth, encapsula la grasa, proporcionada por el sistema de engrase automático, para crear un sello, evitando que la lechada penetre en el rodamiento.
Sistema De Lubricación Perfecto
El sistema de lubricación automática centralizada, suministra continuamente los sellos laberínticos del mezclador, con sensores en cada sello, para garantizar que se le informe de un fallo antes de que sea demasiado tarde.
En RCC El Tamaño De Los Granos Cuenta
Los mezcladores de doble eje tienen un tamaño de partícula máximo de aproximadamente 50 mm, mientras que un mezclador de un solo eje puede procesar materiales que contienen partículas de hasta 70 mm de diámetro y mezcladores de dos turnos de hasta 150 mm de diámetro.
Compuerta Superior Del Mezclador
La cubierta del mezclador a prueba de polvo está equipada con una amplia escotilla de mantenimiento con interruptores de seguridad, soportada por amortiguadores de gas industriales para un acceso seguro y fácil para el mantenimiento. Varios tipos de conexión para cargar materiales y otros controles están disponibles.
Sistema De Distribución De Agua
Ofrecemos tubería de distribución de agua con boquillas de distribución que funcionan por gravedad de forma predeterminada. Varios tipos de descarga y pulverizadores, por gravedad o presurizados están disponibles bajo petición según la aplicación.
Puerta De Descarga Del Mezclador
Se suministra una compuerta de descarga rotativa hidráulica con sensores de posición. Varias opciones para patas de descarga gemelas están disponibles bajo petición.
Transmisión Hidráulica Para La Puerta De Descarga
La compuerta de descarga es impulsada por un paquete de potencia hidráulica, lo que garantiza abrir y cerrar la misma. La operación manual con la ayuda de una bomba manual en caso de una emergencia es posible.
Plataforma De Mantenimiento
Todos los mezcladores MEKA de eje sencillo o doble se entregan con una plataforma de mantenimiento estándar.
Artículos Opcionales (Cuando se suministran por separado)
Canal De Descarga
Se puede suministrar un canal de descarga bajo pedido con o sin tobogán de goma.
Mezclador Con Sensor De Humedad
Un sensor de humedad de microondas que lee 25 veces por segundo se combina con la funcionalidad incorporada, como procesamiento de señal, suavizado y promedio, mide con precisión el contenido de humedad del material cuando pasa sobre la placa frontal de cerámica.
Sensor De Temperatura Del Mezclador
Independientemente de la temporada, fría o caliente, el objetivo de este sensor es garantizar que la temperatura de la mezcla se encuentre dentro de los niveles aceptables.
Sistema De Apagado De Seguridad
Se puede suministrar un sistema opcional de lavado del mezclador con una bomba de agua de 100 bars y dos cabezales giratorios (10 boquillas) bajo pedido.
Sistema Automático De Alta Presión
Se puede suministrar un sistema opcional de lavado del mezclador con una bomba de agua de 100 bars y dos cabezales giratorios (10 boquillas) bajo pedido.
Distribución De Agua Presurizada
De acuerdo con la aplicación, podemos ofrecer un sistema de pulverización de agua a baja presión para descarga de agua y boquillas de distribución especiales.
Filtro Superior Mezclador
Se puede suministrar un filtro o bolsa para el polvo separados para el mezclador bajo pedido.
Arrancador Suave
Arrancadores suaves para una puesta en marcha suave de los mezcladores están disponibles bajo pedido.
Doble-Descarga
La descarga bidireccional se puede suministrar como una opción para maximizar la capacidad de la planta y facilitar la operación
Más Poder
Se pueden suministrar motores y cajas de engranajes más potentes de acuerdo con la aplicación, como concreto pesado con plomo o mineral de hierro, concreto de bajo asentamiento y otros.
Amplia Red Post-Venta
Siempre estamos cerca de respaldar nuestros equipos con nuestras oficinas regionales, distribuidores y almacenes de repuestos en todo el mundo.
Maquinaria De Alta Precisión
El uso de equipos de perforación CNC tecnológicamente avanzados garantiza que todas las estructuras del mezclador MEKA estén perfectamente alineadas para garantizar el paralelismo de los ejes de mezclado.
Alineaciones Especiales
El diseño de los mezcladores se puede cambiar o mejorar de acuerdo con aplicaciones especiales como concreto RCC, concreto pesado, concreto de baja pendiente y otros.
Canal De Descarga Giratorio
Podemos ofrecer un conducto de descarga giratorio para proteger los camiones mezcladores de fugas de concreto en el accionamiento a través de diseños.
¿Por Qué Mezcladores MEKA?
Un Socio Confiable
Muchos de los contratistas profesionales líderes en el mundo, las empresas de construcción y los fabricantes de cemento, prefieren MEKA. MEKA se ha convertido en un proveedor líder para una serie de proyectos importantes en todo el mundo y ha demostrado ser un líder de la industria en el suministro y la fabricación llave en mano de equipos de producción de concreto de alta calidad y confiables.
Calidad Aprobada
Todos los productos y procesos de fabricación de MEKA cumplen con los requisitos de calidad de la norma ISO 9001, normas CE, estándares EAC y otras directivas específicas basadas en la calidad y la seguridad.
Solido Modelado y Testeo 3D
Todos los productos MEKA están diseñados y probados en espacio paramétrico tridimensional antes de la fabricación, para eliminar cualquier posible falla.
Modelado Solido 3D y Probado
Las tuberías de distribución de agua permiten una distribución perfecta del agua dentro de la mezcladora para garantizar una mezcla rápida y homogénea en menos de 30 segundos.
Soporte Para Su Proyecto
No estoy seguro, si nuestro equipo se ajusta? Permítanos ofrecerle una solución completa. Nuestro equipo de proyecto estará feliz de crear soluciones únicas para diferentes aplicaciones.
Transmisión De Alta Duración
Motores de alta calidad y cajas de cambio de los mejores fabricantes con un consumo de energía RPM perfectamente elegido y una vida útil duradera de los mezcladores. La transmisión final es un mecanismo de cadena fuerte y simple con fácil acceso al grupo de cojinetes y a las juntas.
Amplia Gama
Con una amplia gama de diferentes tipos de mezcladores y capacidades, tenemos una solución para cada aplicación.
MEZCLADORES DE CONCRETO DE DOBLE EJE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
MB-T 1,0 |
MB-T 2,0 |
MB-T 3,33 |
MB-T 5,0 |
|
Tipos | MB-T 1,0 m³ |
MB-T 2,0 m³ |
MB-T 3,33 m³ |
MB-T 5,0 m³ |
Carga de capacidad seca | 1,5 m³ |
3 m³ |
5 m³ |
7,5 m³ |
Capacidad concreto fresco | 1,25 m³ |
2,5 m³ |
4,16 m³ |
6,25 m³ |
Salida de concreto compactado | 1,0 m³ |
2,0 m³ |
3,33 m³ |
5 m³ |
Poder de Motor | 2×18,5 kW |
2×37 kW |
2×55 kW |
2×90 kW |
Peso del mezclador | 4.460 kg |
7.200 kg |
10.280 kg |
12.380 kg |
Cuerpo del mezclador | Welded, SAND BLASTED and Layer Painted (Prime+Color) | |||
Pintura | JOTUN (Norway) / KANSAI (Japan), Thickness 120-200 micron | |||
Seguridad del motor | Adjustable Thermic Overload Protection Relay SIEMENS (Germany) | |||
Caja de cambios / transmisión | Planetary type BONFIGLIOLI (Italy) / Elastic transmission with synchronization shaft | |||
Mezcla de ejes / brazos | Two robust shafts made from forged steel / Arms from cast steel, replaceable | |||
Alineación del eje | Ultra precision CNC robot machine with strict quality control | |||
Anillos de limpieza de eje | Included by default between the arms | |||
Placas de uso del cuerpo principal | Ni Hard 4 (Hardness 600 Brinell) – 20 mm thickness, replaceable | |||
Mezcla de placas que llevan el brazo | Ni Hard 4 (Hardness 600 Brinell) – 30 mm thickness, replaceable | |||
Lubricación automática | BEKA-MAX (Germany) with sensors for each bearing, up to 280 Bar, 4 kg | |||
Rodamientos / sellos | Long-life bearings with labyrinth type unique design steel and plastic seals | |||
Puerta de descarga | Hydraulic, rotary with manual pump for emergency discharge | |||
Control de descarga | 2 switches with wide range control in automation (time for opening, time for waiting) | |||
Distribución del agua | From nozzles over shafts, discharge by gravity | |||
Paro de emergencia. | Lockable, according to CE regulations | |||
Supresión de polvo | By-Pass system connecting the Mixer, Cement Scales and Agg. Holding Hopper | |||
Cubierta de mantenimiento | With safety switch, wide, dustproof, including inspection hatch with safety grid | |||
Plataforma de inspección | Wide, non slippery grid, flippable | |||
Alambrado | Completely pre-wired to the IP55 Junction Box on main chassis | |||
Canal de descarga | With replaceable wearing liners |
MB-T 1,0 |
MB-T 2,0 |
MB-T 3,33 |
MB-T 5,0 |
|
Tipos | MB-T 1,0 m³ MB-T 1.3 yrd³ |
MB-T 2,0 m³ MB-T 2.6 yrd³ |
MB-T 3,33 m³ MB-T 4.3 yrd³ |
MB-T 5,0 m³ MB-T 6.5 yrd³ |
Carga de capacidad seca | 1,5 m³ 1.95 yrd³ |
3 m³ 3,9 yrd³ |
5 m³ 6,5 yrd³ |
7,5 m³ 9,75 yrd³ |
Capacidad concreto fresco | 1,25 m³ 1,625 yrd³ |
2,5 m³ 3,25 yrd³ |
4,16 m³ 5,4 yrd³ |
6,25 m³ 8,13 yrd³ |
Salida de concreto compactado | 1,0 m³ 1,3 yrd³ |
2,0 m³ 2.6 yrd³ |
3,33 m³ 4.3 yrd³ |
5 m³ 6,5 yrd³ |
Poder de Motor | 2×18,5 kW 2×25 Hp |
2×37 kW 2×50 Hp |
2×55 kW 2×75 Hp |
2×90 kW 2×120 Hp |
Peso del mezclador | 4.460 kg 9,830 lbs |
7.200 kg 15,875 lbs |
10.280 kg 22,665 lbs |
12.380 kg 27,855 lbs |
Cuerpo del mezclador | Welded, SAND BLASTED and Layer Painted (Prime+Color) | |||
Pintura | JOTUN (Norway) / KANSAI (Japan), Thickness 120-200 micron | |||
Seguridad del motor | Adjustable Thermic Overload Protection Relay SIEMENS (Germany) | |||
Caja de cambios / transmisión | Planetary type BONFIGLIOLI (Italy) / Elastic transmission with synchronization shaft | |||
Mezcla de ejes / brazos | Two robust shafts made from forged steel / Arms from cast steel, replaceable | |||
Alineación del eje | Ultra precision CNC robot machine with strict quality control | |||
Anillos de limpieza de eje | Included by default between the arms | |||
Placas de uso del cuerpo principal | Ni Hard 4 (Hardness 600 Brinell) – 20 mm thickness, replaceable | |||
Mezcla de placas que llevan el brazo | Ni Hard 4 (Hardness 600 Brinell) – 30 mm thickness, replaceable | |||
Lubricación automática | BEKA-MAX (Germany) with sensors for each bearing, up to 280 Bar, 4 kg | |||
Rodamientos / sellos | Long-life bearings with labyrinth type unique design steel and plastic seals | |||
Puerta de descarga | Hydraulic, rotary with manual pump for emergency discharge | |||
Control de descarga | 2 switches with wide range control in automation (time for opening, time for waiting) | |||
Distribución del agua | From nozzles over shafts, discharge by gravity | |||
Paro de emergencia. | Lockable, according to CE regulations | |||
Supresión de polvo | By-Pass system connecting the Mixer, Cement Scales and Agg. Holding Hopper | |||
Cubierta de mantenimiento | With safety switch, wide, dustproof, including inspection hatch with safety grid | |||
Plataforma de inspección | Wide, non slippery grid, flippable | |||
Alambrado | Completely pre-wired to the IP55 Junction Box on main chassis | |||
Canal de descarga | With replaceable wearing liners |