Planta concreto móvil MB-100M (60m3/h) MEKA

Planta concreto móvil MB-100M (60m3/h) MEKA

Descripción

MB-110M: MOVILIDAD Y RENDIMIENTO

El modelo MB-100M es la mejor opción para la producción masiva de concreto en sitios de trabajo temporales. Al combinar la durabilidad de las plantas estacionarias de hormigón con la flexibilidad del diseño móvil, se convierte en una solución inigualable para cada profesional. La instalación requiere una base mínima o nula que reduce los costos operativos y lleva la movilidad a un nuevo nivel.

MB – 100M HECHOS DESTACADOS

Chasis Robusto Rígido

El chasis principal resistente y estable permite una durabilidad extrema, transporte seguro, funcionamiento continuo de larga duración y pesaje sensible al minimizar las vibraciones en las básculas.

Diseño Único De Chasis

Todos los equipos necesarios para el funcionamiento de la planta de procesamiento por lotes se instalan en el chasis principal y se transportan en él. El tanque de acumulación de agua, la bomba de agua, el tanque de aditivos y las bombas de aditivos junto con el compresor de aire vienen preinstalados en el chasis principal. Todo el equipo está precableado y probado.

Alta Movilidad

Debido a su estructura rígida, la planta de hormigón MB-60M con 2 juegos completos de transportadores de tornillo, filtros y otros equipos de silo se pueden transportar con la ayuda de un solo camión remolque. Todas las plantas de procesamiento móvil de MEKA están equipadas con dos ejes para garantizar una buena distribución del peso.

Instalación Rápida

Las plantas de dosificación de hormigón de MEKA Mobile vienen precableadas con el máximo equipamiento instalado para garantizar una instalación rápida en el sitio. Normalmente, una planta de dosificación de hormigón móvil estándar se puede instalar en 1-2 días.

Fundimiento Mínimo Requerido

Debido al diseño centrado en la movilidad, nuestras plantas de procesamiento por lotes móviles no requieren una base mínima para minimizar los costos operativos en los sitios temporales.

Mezclador De Doble Eje 2,0m³

Lograr la homogeneidad deseada y la trabajabilidad de las mezclas de concreto modernas, dentro del período más breve posible, es a menudo la fase más crítica de la producción de concreto, por lo tanto, es esencial la necesidad de equipos de mezcla confiables y de alta calidad.

Belt Cleaning System

Due to the design and restricted space on the chassis transfer belt conveyor’s angle on mobile concrete batching plant is steep and require chevron type rubber belt. Generally, chevrons are difficult to clean and create material spillage on the mixer platform and all around the belt. Simple scrapers are not performing well. All MEKA mobile batch plants are equipped with cleaning brush system with electrical drive by default.

Aggregate Drip Trays

What is left after the cleaning system is being collected by drip trays which discharge all the spilled material in one place. All MEKA mobile concrete batching plants are equipped with aggregate drip trays which help to keep the mixer platform and area around the transfer belt clean.

High Weighing Accuracy

Heavy Main Chassis: Heavy main chassis minimizes the vibrations occurring during normal operation coming from the loading process, belt operation and mixing. Less vibration not only increases the accuracy but also increases the weighing speed which contributes to overall capacity.

Separate Weighing Hoppers: On all MEKA concrete mixing plants weighing hoppers for cement, water, additives and other materials are separated from the mixer frame and are installed on a separate chassis to minimize vibrations. Installing these directly on the mixer frame transfers the vibrations coming from the mixer to the scales. It affects the weighing process which becomes less accurate and requires more time to finish. Both accuracy and speed are negatively affected.

Multi-Loadcell Design: Cement and water scales are equipped with 2 loadcells to optimize the load distribution and to maximize the accuracy. On the other hand, cardan connections allow free movement and prevent the loadcell and other connection from breakdowns. MEKA never installs weighing hoppers on mixers.

No Front Supports

Due to heavy duty chassis design, none of MEKA mobile concrete batching plants require front supports. The absence of front supports doesn’t only reduce the installation time but also offers useful operation characteristics allowing for the mixer truck to approach from 3 points (180 degrees) and drive through. This feature is very useful for strict and narrow site conditions.

Sufficient Belt Width

Many of the competitors are using narrower transfer belts to reduce the cost. This application increases the aggregate transfer time which means less overall capacity. MB-60M and MB-100M are equipped with 800mm and 1000mm transfer belts respectively to maximize the stated capacity.

High Quality Components

We offer only premium parts from global well-known brands with our concrete batch plants. Most of the equipment can easily be found on global markets. This ensures long-term reliable continuous operation with minimum possibilities of break-downs.

Easy Maintenance

Wide service platforms on the mixer chassis and service platforms on the weighing level allow safe and easy servicing, which is very important from health safety perspective.

Built-in 30 Ton Cement Silo

Considering the mobility and installation in distant locations where cement supply might be difficult we have designed a MB-60M mobile concrete batching plant with built-in 30-ton cement silo. This option is available upon request.

Mobile Aggegate Feeding System

Due to the structure and design of mobile concrete batching plants aggregate bin height is quite high. In order to reduce the cost for building a one-side or two-side feeding ramp we have developed a mobile aggregate feeding system which allows easy aggregate feeding without any extra costs for foundation or ramp. LEARN MORE

Mobile Steel Foundation For Cement Silos

Mobile steel foundations allow installation of cement silos on flat ground without any concrete slab or column foundation required. This allows even faster installation and reduces the operational costs as the foundation can be transported together with the plant.

Options For Different Climatic Conditions

Cooling Options (Chiller) Chillers: MEKA offers a range of chiller systems to be used with concrete batching plants. Check the chillers product page for more information. Ice Weighing Hoppers: MEKA offers ice weighing hoppers for implementation of ice during concrete production in extra hot conditions. Ice Screw Conveyors: MEKA offers ice screw conveyor for implementation of ice during concrete production in extra hot conditions

Opciones de calefacción Cladding: MEKA offers sandwich panel or steel sheet cladding options. Steam Generators: Steam generators start to provide steam in short period of time comparing to steam boilers. Different types of fuel are available. Steam/Hot Water Suppliers Más información

Mejore las capacidades y características de su planta de Concreto de Lote MEKA

Pesaje / Dosificación adicional

Medición y Monitoreo

Opciones operacionales

Características adicionales de salud y seguridad

Más información

MB – 100M ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

  • Métrico

MB-60M

MB-100M

MB-120/135BM

Salida de hormigón compactado (mezcla de 30 y 20 segundos) 54-63 m³/h
70-82 yrd³/h
83-94 m³/h
108-123 yrd³/h
112-134 m³/h
147-175 yrd³/h
Capacidad del Mezclador (Concreto Compactado) 1,0 m³
1.3 yrd³
2,0 m³
2.6 yrd³
3,0/3,5 m³
3.9/4.5 yrd³
MEZCLADOR TIPO SingleShaft/TwinShaft/Planetary
SingleShaft/TwinShaft/Planetary
Twin Shaft
Twin Shaft
Twin Shaft
Twin Shaft
Potencia del motor del mezclador 2×18,5 kW
2×25 Hp
2×37 kW
2×50 Hp
2×55/75 kW
2×75/100 Hp
Contenedores agregados 4×10 m³
13 yrd³
4×15-18 m³
19.6-23.4 yrd³
4×25-30 m³
32.7-39.2 yrd³
Agregado de alimentación Ramp or Pre-Feeding System
Ramp or Pre-Feeding System
Ramp or Pre-Feeding System
Ramp or Pre-Feeding System
Ramp or Pre-Feeding System
Ramp or Pre-Feeding System
Peso del agregado / banda de transferencia 800×13.710 mm
2’-7”x 44’-11”
1.000×15.630 mm
3’-3”x 51’-3”
1.000×14.480 mm
3’-3”x 47’-6”
Compresor de aire incluido, pistón o tipo de tornillo 5,5 kW
7.5 Hp
7,5 kW
10 Hp
7,5 kW
10 Hp
Tolva de pesaje de cemento 500 kg
1,100 lbs
1.000 kg
2,205 lbs
1.750 kg
3,885 lbs
Tolva de pesaje de agua 200 kg
440 lbs
700 kg
1,545 lbs
1.000 kg
2,205 lbs
Tolva de pesaje aditiva 1 or 2 x 20-40 kg
1 or 2 x 44-88 lbs
1 or 2 x 20-40 kg
1 or 2 x 44-88 lbs
1 or 2 x 20-60 kg
1 or 2 x 44-132 lbs
Transportador de tornillo de cemento 1-4 pcs D=219mm
1-4 pcs D=8.5”
1-4 pcs D=273mm
1-4 pcs D=10.7”
1-4 pcs D=273mm
1-4 pcs D=10.7”
Longitud 16.960 mm
5’-8”
18.710 mm
61’-5”
18.335mm/18.068mm
60’-2”/59″-3′
Altura 4.340 mm
14’-11”
4.540 mm
4’-11”
4.400mm/3.615mm
14’-6”/11″-11′
Ancho 3.100 mm
10’-2”
3.100 mm
10’-2”
3.100mm/2.746mm
10’-2”/9′-0′
  • Imperial

MB-60M

MB-100M

MB-120/135BM

Salida de hormigón compactado (mezcla de 30 y 20 segundos) 54-63 m³/h
70-82 yrd³/h
83-94 m³/h
108-123 yrd³/h
112-134 m³/h
147-175 yrd³/h
Capacidad del Mezclador (Concreto Compactado) 1,0 m³
1.3 yrd³
2,0 m³
2.6 yrd³
3,0/3,5 m³
3.9/4.5 yrd³
MEZCLADOR TIPO SingleShaft/TwinShaft/Planetary
SingleShaft/TwinShaft/Planetary
Twin Shaft
Twin Shaft
Twin Shaft
Twin Shaft
Potencia del motor del mezclador 2×18,5 kW
2×25 Hp
2×37 kW
2×50 Hp
2×55/75 kW
2×75/100 Hp
Contenedores agregados 4×10 m³
13 yrd³
4×15-18 m³
19.6-23.4 yrd³
4×25-30 m³
32.7-39.2 yrd³
Agregado de alimentación Ramp or Pre-Feeding System
Ramp or Pre-Feeding System
Ramp or Pre-Feeding System
Ramp or Pre-Feeding System
Ramp or Pre-Feeding System
Ramp or Pre-Feeding System
Peso del agregado / banda de transferencia 800×13.710 mm
2’-7”x 44’-11”
1.000×15.630 mm
3’-3”x 51’-3”
1.000×14.480 mm
3’-3”x 47’-6”
Compresor de aire incluido, pistón o tipo de tornillo 5,5 kW
7.5 Hp
7,5 kW
10 Hp
7,5 kW
10 Hp
Tolva de pesaje de cemento 500 kg
1,100 lbs
1.000 kg
2,205 lbs
1.750 kg
3,885 lbs
Tolva de pesaje de agua 200 kg
440 lbs
700 kg
1,545 lbs
1.000 kg
2,205 lbs
Tolva de pesaje aditiva 1 or 2 x 20-40 kg
1 or 2 x 44-88 lbs
1 or 2 x 20-40 kg
1 or 2 x 44-88 lbs
1 or 2 x 20-60 kg
1 or 2 x 44-132 lbs
Transportador de tornillo de cemento 1-4 pcs D=219mm
1-4 pcs D=8.5”
1-4 pcs D=273mm
1-4 pcs D=10.7”
1-4 pcs D=273mm
1-4 pcs D=10.7”
Longitud 16.960 mm
5’-8”
18.710 mm
61’-5”
18.335mm/18.068mm
60’-2”/59″-3′
Altura 4.340 mm
14’-11”
4.540 mm
4’-11”
4.400mm/3.615mm
14’-6”/11″-11′
Ancho 3.100 mm
10’-2”
3.100 mm
10’-2”
3.100mm/2.746mm
10’-2”/9′-0′

MB 100-M VÍDEO

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