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  • Filtros Prensa Matec

    Los filtros prensa MATEC son separadores de líquidos y sólidos a través de filtración por presión para industrias mineras, de construcción, agrícolas y alimenticias.

    Características

    • Plantas 100% automatizadas con alta tecnología
    • Plantas capaces de procesar desde 0.5 hasta 100m3/h, todas las plantas son completamente automáticas y desarrolladas a la medida de sus necesidades.
    • Telas filtrantes fáciles de reemplazar
    • Diseño abierto para identificar cualquier daño en las telas filtrantes.
    • PLC con control remoto y asistencia.
    • Número de placas personalizable.

    Beneficios

    • Agua limpia  y lista para ser utilizada o disponerla de una manera segura.
    • Eliminación de las peligrosas presas de relaves.
    • Fácil y rápida disposición de residuos en procesos productivos.
    • Mayor aprovechamiento del espacio ya que no se requieren presas de deshidratación

    Diferenciales

    • Presión de 21 hasta 30 Bar, mientras que los equipos tradicionales operan con bombas de 8 a 10 Bar.
    • Mayor presión significa tortas con menor contenido de humedad llegando hasta un 8% de humedad final en las tortas.
    • Innovadora TT2 especialmente desarrollada para reducir el tiempo de descarga de 15/20 minutos a menos de 3 minutos*.
    • Descarga de agua limpia lateral en las placas filtrantes que permite evidenciar fácilmente daños en las telas.
    • Equipos mas compactos que requieren menor espacio para su instalación.

    Detalles

    El agua residual del proceso entra y es recolectada en la fosa de agua sucia 

    1. La bomba sumergible envía el agua sucia al clarificador vertical.

    2. El floculante es previamente preparado por el equipo Bifloc (laboratorio de floculantes).

    3. El proceso de decantación toma lugar. El agua limpia sube hasta la parte superior del clarificador y por rebose pasa a la tubería que la transportara al tanque de agua limpia. El lodo decantado con ayuda de floculantes y coagulantes se acumula en el cono profundo del clarificador y cuando alcanza la densidad deseada es enviado al tanque homogenizador.

    4. El floculante es  inyectado en la tubería de agua sucia antes de entrar al clarificador

    5.  En un taque homogenizador el lodo es agitado por paletas que buscan una consistencia especifica.

    6.  El lodo homogeneizado es bombeado al filtro prensa por medio de una bomba multi-etapa de hasta 30Bar .

    7.  El Filtro prensa se cierra por medio de un piston hidráulico que mantiene las placas en su lugar (antes de recibir el lodo), una vez cerrado las cámaras comienzan a ser llenadas por la presión ejercida por la bomba Multi-etapa de hasta 30bar estrujando el lodo contra las telas y filtrando el agua contenida. el agua limpia sale por medio de tubos laterales a una canaleta de recolección lateral para ser transportada al tanque de agua sucia junto a los lodos 

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    Tanques Clasificadores Verticales

    El proceso de clarificación es esencial en una planta para el tratamiento de aguas residuales. A diferencia de la filtración por el filtro prensa, la aclaración es un proceso continuo que separa el agua de los sólidos contenidos en el mismo.

    Funciona con el principio de decantación estática y la precipitación natural de las partículas sólidas en suspensión y se acelera mediante el uso de un polielectrolito (floculante), mientras que el tamaño y el diseño de encargo crean una columna de agua que presiona el lodo y asegura la densidad adecuada.

    • Especializadas en el tratamiento de áridos, tierra y grava en canteras y minas.
    • Fabricado en acero inoxidable para mayor durabilidad.
    • Sensor MUD que envía una señal a la válvula de descarga para abrir solamente cuando se alcanza la densidad requerida.
    • El ángulo de inclinación del cono mejora la densificación del lodo.
    • El cono superior se puede utilizar como espacio de almacenamiento adicional.

    Detalles

    El agua residual del proceso entra y es recolectada en la fosa de agua sucia 

    1. La bomba sumergible envía el agua sucia al clarificador vertical.

    2. El floculante es previamente preparado por el equipo Bifloc (laboratorio de floculantes).

    3. El proceso de decantación toma lugar. El agua limpia sube hasta la parte superior del clarificador y por rebose pasa a la tubería que la transportara al tanque de agua limpia. El lodo decantado con ayuda de floculantes y coagulantes se acumula en el cono profundo del clarificador y cuando alcanza la densidad deseada es enviado al tanque homogenizador.

    4. El floculante es  inyectado en la tubería de agua sucia antes de entrar al clarificador

    5.  En un taque homogenizador el lodo es agitado por paletas que buscan una consistencia especifica.

    6.  El lodo homogeneizado es bombeado al filtro prensa por medio de una bomba multi-etapa de hasta 30Bar .

    7.  El Filtro prensa se cierra por medio de un piston hidráulico que mantiene las placas en su lugar (antes de recibir el lodo), una vez cerrado las cámaras comienzan a ser llenadas por la presión ejercida por la bomba Multi-etapa de hasta 30bar estrujando el lodo contra las telas y filtrando el agua contenida. el agua limpia sale por medio de tubos laterales a una canaleta de recolección lateral para ser transportada al tanque de agua sucia junto a los lodos 

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    Maquinaria y equipo relacionado

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    Filtros Prensa Portátiles Matec (Cubo)

    Los filtros prensa portátiles (cubo) consisten en uno o más contenedores donde se instalaran los equipos para realizar procesos de filtración.

    El equipo de filtración es instalado dentro de una estructura con las mismas dimensiones de un  contenedor marítimo de 40 pies lo cual facilita su transporte, instalación y puesta en marcha.

    Para los equipos tipo cubo es posible seleccionar entre un transportador de banda o un transportador de tornillo sin fin para realizar la descarga de las tortas de lodo deshidratado.

    Características

    • Plantas 100% automatizadas con alta tecnología
    • Plantas capaces de procesar desde 0.5 hasta 100m3/h, todas las plantas son completamente automáticas y desarrolladas a la medida de sus necesidades.
    • Telas filtrantes fáciles de reemplazar
    • Diseño abierto para identificar cualquier daño en las telas filtrantes.
    • PLC con control remoto y asistencia.
    • Número de placas personalizable.

    Beneficios

    • Agua limpia  y lista para ser utilizada o disponerla de una manera segura.
    • Eliminación de las peligrosas presas de relaves.
    • Fácil y rápida disposición de residuos en procesos productivos.
    • Mayor aprovechamiento del espacio ya que no se requieren presas de deshidratación

    Diferenciales

    • Flexibilidad en la operación, ya que pueden ser transportados a diferentes locaciones.
    • Presión de 21 hasta 30 Bar, mientras que los equipos tradicionales operan con bombas de 8 a 10 Bar.
    • Mayor presión significa tortas con menor contenido de humedad llegando hasta un 8% de humedad final en las tortas.
    • Innovadora TT2 especialmente desarrollada para reducir el tiempo de descarga de 15/20 minutos a menos de 3 minutos*.
    • Descarga de agua limpia lateral en las placas filtrantes que permite evidenciar fácilmente daños en las telas.
    • Equipos mas compactos que requieren menor espacio para su instalación.

    Detalles

    El agua residual del proceso entra y es recolectada en la fosa de agua sucia 

    1. La bomba sumergible envía el agua sucia al clarificador vertical.

    2. El floculante es previamente preparado por el equipo Bifloc (laboratorio de floculantes).

    3. El proceso de decantación toma lugar. El agua limpia sube hasta la parte superior del clarificador y por rebose pasa a la tubería que la transportara al tanque de agua limpia. El lodo decantado con ayuda de floculantes y coagulantes se acumula en el cono profundo del clarificador y cuando alcanza la densidad deseada es enviado al tanque homogenizador.

    4. El floculante es  inyectado en la tubería de agua sucia antes de entrar al clarificador

    5.  En un taque homogenizador el lodo es agitado por paletas que buscan una consistencia especifica.

    6.  El lodo homogeneizado es bombeado al filtro prensa por medio de una bomba multi-etapa de hasta 30Bar .

    7.  El Filtro prensa se cierra por medio de un piston hidráulico que mantiene las placas en su lugar (antes de recibir el lodo), una vez cerrado las cámaras comienzan a ser llenadas por la presión ejercida por la bomba Multi-etapa de hasta 30bar estrujando el lodo contra las telas y filtrando el agua contenida. el agua limpia sale por medio de tubos laterales a una canaleta de recolección lateral para ser transportada al tanque de agua sucia junto a los lodos 

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